自动化仪表又称过程检测、控制仪表，它是实现化工生产过程自动化、提高化工生产效率的重要工具。

化工自动化控制仪表作业：指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业。

危险化学品安全作业证理论知识考试采取计算机闭卷考试方式，满分100分，80分及以上为合格

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化工测量与仪表

成分测量原理及仪表

月前化工行业常用的气体成分检测仪表主要有热导式气体分析仪、红外线气体分析仪、热磁式氧量分析仪、氧化锆氧量分析仪、可燃和有毒气体报警仪等。

对于各种气体分析仪，仪表人员一般只负责维护、校准、轻微故障排除工作，检修工作一般由制造厂负责，故对其工作原理、结构在此不作介绍。

常用的可燃和有害气体报警仪的工作原理主要有接触燃烧式、红外式、半导体气敏元件式和电化学式等。考虑到此类仪表涉及安全问题，故对其工作原理进行简单介绍。

一、接触燃烧式可燃气体报警仪

接触燃烧式可燃气体报警仪的探头部分是由检测元件、补偿元件、固定电阻组成的一个平衡电桥，检测元件和补偿元件均为涂有催化剂的热敏电阻，对称布置。检测元件接触周围的空气，补偿元件不接触。电桥加上一定电压后，如周围空气中无可燃气体，由于桥臂电阻相等，电桥无信号输出；当空气中有可燃气体并扩散到检测元件时，在催化剂作用下产生无焰燃烧，使检测元件的温度升高，电阻值增大，电桥失去平衡而输出电压信号。此信号与可燃气体的浓度成正比，可送到二次仪表显示和报警。接触燃烧式可燃气体报警仪的主要特点为：结构紧凑，体积小，具有显示和报警功能，安装使用方便。

接触燃烧式可燃气体报警仪主要用于烷、苯、烯、醇、酮类和氢、氨等单种或多种混合可燃气的泄漏检测，可以及时发现泄漏，保证生产和人身安全。

二、红外式可燃和有害气体报警仪

红外式可燃和有害气体报警仪是利用不同元素对某个特定波长的吸收率不同来进行工作的。它通过一个红外发生器产生红外光，穿过充有样气的气室，然后被各种气体的专用接收器接收，以确定不同气体的组分。

这种气体报警仪的优点是抗中毒性好，反应灵敏，对大多数碳氢化合物都有反应。但针对性强，结构复杂，成本较高。

三、半导体气敏元件式可燃和有害气体报警仪

半导体气敏元件式可燃和有害气体报警仪的检测元件大多是以金属氧化物(如SnO₂,ZnO、CoO等)为基础的半导体材料，当被电加热器加热到200～400℃时，被测气体中的可燃和有害气体会在半导体表面吸附，使半导体自由电子的移动发生变化。电阻值的变化量与被测气体中可燃和有害气体的浓度有关。

这种气体报警仪的主要特点是检测范围宽，量程最低可到10-6级，适用于某些特定场合。如：CO的爆炸下限为12.5%(V/V),但人身安全要求的最高浓度为50×10^-6,使用接触燃烧式可燃气体报警仪不能测到这样低的含量。

这种气体报警仪除了可以用于石油蒸汽、乙醇蒸气、天然气、烷、苯、烯、氢等单种或多种混合可燃气体外，特定的敏感元件可用于低含量的水蒸气检测。

四、电化学式有毒气体报警仪

电化学式气体传感器种类很多，其中定电位电解式传感器是目前测毒类现场最广泛使用的一种技术，其工作原理如下：在一个塑料制成的筒状池体内，安装工作电极、对电极和参比电极，电极间充满电解液，由多孔四氟乙烯制成的隔膜在顶部封装。在电极之间施加一定的电位，使传感器处于工作状态。气体与电解质内的工作电极发生氧化或还原反应，在对电极发生还原或氧化反应，电极的平衡电位发生变化，变化值与气体浓度成正比。将电位变化值放大后就可以显示气体的浓度值。

电化学式气体报警仪可以检测微量气体，适用于有毒气体的检测，常用于检测CO、H₂S、NO₂、SO₂和Cl₂等有毒气体。