熔化焊接与热切割作业证由应急管理局(原安监局)发证,证书有效期为三年,是焊工作业人员上岗作业的必备证书,证书必须在应急管理部特种作业人员证书信息查询平台能查询到,才算是真实有效的。
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报名资料:
1、身份证复印件1份
2、一寸白底照片2张
3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份
4、个人健康承诺书1份(学校提供,本人签字)
考试形式:本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目,满分均为100分,及格分均为80分。
焊工操作证的考试难度并不大,只要有相应的文化水平且进行相应的培训、学习和练题,都是可以轻松取得证书的。
焊工学技术课程内容:
第一周:焊工基础(电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用)手工电弧焊操作技能培训(例如:手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能,单面焊双面成型技术的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接与切割,等离子弧切割(气焊与切割设备的使用及安全操作规程),各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。
第三周:手工钨极氩弧焊技术(例如:氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程);氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧;常用有色技术材料,例如:铝合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳气体保护电弧焊技术(例如:二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程);二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。
非技术管道焊接技术技工艺
电熔焊技术与工艺
电熔焊是目前聚乙烯管道系统重要且广泛应用的一种连接方法。电熔焊依靠预埋于电熔管件内表面的电热丝通电使其加热,从而使管件的内表面及管材(或管件)的外表面分别被熔化,冷却到要求的时间后而达到焊接目的。
电熔焊的关键是设计先进的电熔管件,其基本原理是通过加热,利用焦耳效应,使集成在管件内表面(焊接表面)的电阻线圈引起附近的材料熔化,从而使管材与管件熔接在一起。图5-3是电熔承插焊示意图。
电熔管件一般包括套筒、等径三通、异径三通和弯头等,可用于不同类型的聚乙烯材料和不同熔体流动速率材料制造的干线、支线管材或插口管件连接。目前大多数电熔管件采用的是数字识别系统,熔接参数以及其他信息以代码的形式记录在条形码、磁卡等数据载体上,熔接控制器从上述载体中读出参数后自动控制熔接。
一、电熔焊的特点
电熔焊的特点有:需要有专用的电熔焊机;适用于所有规格尺寸的管材;可用于不同牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接;不易受环境、人为因素的影响;施工速度快;适用范围广,可用于特殊地段、特殊接口施工;设备投资低,维修费用低;连接操作简单易掌握;焊口质量可靠性高;焊口管道内壁光滑,不影响流通速度。
二、电熔焊的操作过程
1.焊接前准备
测量电源电压,保证电压符合要求,并具有接地保护。清洁电源输出接头,保证良好的导电性。
2.管材准备
准备焊接需要的工具:全自动电熔焊机、电熔管件、切刀、螺钉旋具、记号笔、卷尺。
按照所需长度截取管材,管材的端面应垂直于轴线,且其端口截取误差<5mm,如图5-4所示。测量电熔管件的长度,在焊接的管材端口上取1/2长度的电熔管件加10mm进行画线标识,如图5-5所示,并标识螺旋线。将画线区域内的焊接面刮削0.1~0.2mm厚,以去除焊接区域的氧化层、油污、泥土等,并去除碎屑。若条件允许应使用无水酒精或丁酮对管材表面进行清洁,然后进行画线标识。
3.管材与管件承插
在管材上重新画线,位置距端面为1/2管件长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插,保持管件外侧边缘与标记线平齐,并使用螺钉旋具将管件上锁紧螺钉拧紧,防止管材意外拔脱。安装电熔夹具,固定好待焊组合件(正确的电熔焊接夹具安装见图5-6),使管件与管材同轴,不同轴度应小于2%,并且不得使电熔管件承受图5-6电熔焊接夹具安装外力。
注意:应当在焊接前需用管件时才从包装中取出该管件,并保持清洁与干燥。